Scannen

Bei 3D-Scannen werden reale Körper zu digitalisierten dreidimensionalen Körpern umgewandelt. Im Gegensatz zu den bekannten zweidimensionalen Scannern, tasten 3D-Scanner auch die Körpertiefe ab, dadurch können sie ein realistisches dreidimensionales Computerbild erzeugen.

Bei uns werden zurzeit zwei verschiedene Verfahren eingesetzt:

3D-Scannen mittels Laser:

wir bieten:

Max. Scan-Größe 2.000 x 2.000 x 2.000 mm
Min. Scan-Größe 200 x 200 x 200 mm
Scannen von Menschen
Scannen von großen Teilen, bei denen exakte Maßhaltigkeit nicht so wichtig ist
Nachbearbeiten der 3D-Datei
Vorbereitung der Datei auf Weiterverarbeitung (z.B. 3D-Drucken)

über das Verfahren:

Die Laser-Digitalisierung ermöglicht eine sehr schnelle Erfassung von Freiformflächen.

Durch die Verwendung eines leistungsstarken Laserscanners digitalisieren wir in kürzester Zeit Bauteile aller Art für Sie.

Das berührungslose Scanverfahren erzeugt eine detailgetreue Punktewolke des Bauteils. Pro Sekunde werden bis zu 560.000 Punkte erzeugt, wobei die Genauigkeit des optischen Scanners bei ± 0,5 mm liegt (was bei Kunstobjekten oder Personen auch kein Problem darstellt, aber bei technischen Teilen zu ungenau ist).

3D-Scannen mittels Streifenprojektion:

wir bieten:

Max Scan-Größe 700 x 700 x 700 mm
Genauigkeit ≤0.1mm
Scannen von kleinen Teilen mit schwierigen Formen
Wenn eine vorrübergehende Mattierung möglich ist, auch scannen von schwarzen, glänzenden oder durchsichtigen Objekten
Nachbearbeitung der 3D-Datei
Vorbereitung der Datei auf Weiterverarbeitung (z.B. 3D-Drucken)
Reverse Engineering (Erstellen oder Anpassen von Ersatzteilen)

über das Verfahren:

Bei diesem Verfahren beleuchtet der Projektor das Messobjekt zeitlich sequentiell mit Mustern von parallelen, hellen und dunklen Streifen mit unterschiedlicher Breite.
Die Kameras registrieren das projizierte Streifenmuster und nehmen bei jedem Projektionsmuster je ein Bild auf.

Für jeden Bildpunkt beider Kameras entsteht so eine zeitliche Folge von unterschiedlichen Helligkeitswerten.
Aus dieser Punktewolke wird dann das 3D-Modell errechnet.

Neben Anwendungen in der Medizin, Zahntechnik und Pathologie werden Streifenprojektionssensoren hauptsächlich in der Industrie, im Designprozess für neue Produkte (Reverse Engineering) und bei der Formkontrolle von Werkstücken und Werkzeugen (Soll-Ist-Vergleich) verwendet.

Die Geschwindigkeit des Scanvorgangs ist im Vergleich zum Laserscannen niedriger, dafür ist die erreichte Genauigkeit bei diesem Verfahren wesentlich höher.

Sie haben Interesse?

Dann lassen Sie es uns wissen!

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